紧固件的钢怎样选择

　铁素体不锈钢

　　使用中铁素体排列的不锈钢。铬的含量在11％?30％的范围内，并且具有BCC晶体结构。这种钢通常不包含镍，有时包含少量的元素，例如Mo，Ti，Nb等。这种钢具有导热系数大，膨胀系数小，性能好，抗应力腐蚀性能好的特点。它主要用于制造耐大气，蒸汽，水和氧化性酸腐蚀的零件。这种钢具有一些缺点，例如塑性差，塑性明显降低和焊接后的耐腐蚀性，紧固件公司，限制了其用途。使用炉外精炼技术（AOD或VOD）可以大大减少间隙元素，例如碳和氮。因此，不锈钢标准件被广泛使用。

紧固件知识

电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

镀层厚度：

    紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).

    热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

紧固件产品基础知识

氢脆风险方面：

1、一般情况下，硬度>32HRC的产品，电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上（含10.9级）产品及经过渗碳热处理的产品（自攻钉）等产品电镀时，都会出现氢脆风险。

2、氢脆即产品电镀时，H 进入金属内部形成气泡，致使螺丝在使用时，当场不断，但24小时之内发生延迟断裂。

3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内，需要送到去氢炉里，在200摄氏度的条件下，存放8小时左右；这就叫去氢处理。

4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险，但不能完全避免，所以在需要保证****无氢脆风险的情况时，严禁使用电镀产品；而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

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